氣體鋼瓶質量問題主要體現在鋼瓶的最大公稱工作壓力不符合要求，鋼瓶的使用年限超標，沒有定期檢測，鋼瓶的厚度達不到設計要求等。


 

1）最大公稱工作壓力及鋼瓶的厚度是否滿足設計要求

如果鋼瓶的最大公稱工作壓力，低于滅火系統的最大工作壓力，鋼瓶的承壓能力無法滿足滅火系統的要求，在使用過程中有可能發生鋼瓶爆裂。我們可以查看鋼瓶外殼上的鋼印，WP 表示氣密性壓力，標準要求氣密性壓力不小于滅火系統的最大工作壓力。我們常用的滅火設備（有管網 4.2MPa）的最大工作壓力為5.3 MPa，（有管網 5.6MPa）的最大工作壓力為 8.0MPa，柜式七氟丙烷滅火裝置（無管網 2.5MPa）的系統最大工作壓力為 4.2MPa，如果鋼瓶上的鋼印 WP 的數字小于上述相對應的最大工作壓力說明其壓力等級不符合要求。

另外鋼瓶的合格證上都有鋼瓶的 TP：水壓試驗壓力，WP：氣密試驗壓力，W： 鋼瓶自重 ，V：鋼瓶容積 ，S：鋼瓶材料的厚度。水壓試驗壓力和氣密性試驗壓力，鋼瓶自重，鋼瓶容積，可以通過目測檢查是否符合要求，而鋼瓶的厚度可以通過超聲波測厚儀測量瓶體的最小厚度，對比其合格證上的設計厚度，判定是否符合要求。

2）使用年限是否超標是否定期檢測

鋼瓶外殼會標注鋼瓶的生產日期， 根據鋼質焊接氣瓶定期檢驗與評定GB/T13075-2016 的規定， 鋼瓶的檢驗機構必須符合GB12135 的要求， 并按TSGZ7001 經國家特種設備安全監督管理部門核準。對檢驗周期也做相應的規定，對盛裝其他氣體的氣瓶，每三年檢驗一次，盛裝混合氣體的氣瓶，其檢驗周期應當按照混合氣體中檢驗周期最短的氣體確定。由于七氟丙烷滅火系統中瓶組的氣體為七氟丙烷滅火劑和高純氮氣混合氣體，充裝氮氣的氣瓶每五檢驗一次，但七氟丙烷屬于其他氣體，所以每三年檢驗一次。但使用過程中，若發現氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑，應提前進行檢驗，庫存或停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前重新進行檢驗。首先可對進行外觀檢查，用目測檢查鋼瓶有無肉早眼可見的容積變形，檢查瓶體外表面及焊接接頭是否存在裂紋、鼓包、凹陷等缺陷，并采用超聲波測厚儀測量缺陷外瓶體的最小壁厚，如有上述明顯的缺陷，并且缺陷處的最小壁厚小于設計厚度的鋼瓶應報廢。

依據氣瓶安全技術監察規程 TSGR0006-2014的規定，七氟丙烷+氮屬于低壓液化氣體及混合氣體。依據其設計使用年限鋼質無縫氣瓶可以達30 年，鋼質焊接氣瓶可以使用 20 年。在使用過程中每 3 年需要檢測一次。在使用現場我們可以目測檢查鋼瓶的使用年限是否超期，并且檢查是否按要求進行檢驗。

七氟丙烷滅火系統簡易判斷方法是目前市場的一大難題，期望大家提出不同的見解，共同完善快速檢測的方法，杜絕不合格七氟丙烷滅火劑在市場流通，更好保護社會財產安全。

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